Línea de galvanizado en cápsula de pretratamiento por inmersión en caliente con control inteligente y sistema de disparo por pulso de alta velocidad

El decapado cerrado representa el método de decapado más avanzado y respetuoso con el medio ambiente disponible. El sistema utiliza sopladores de vacío para extraer la niebla ácida a través de tuberías y tratarla en torres de agua para cumplir con los estándares de emisiones ambientales.

El depurador emplea una solución de hidróxido de sodio como solución de neutralización para purificar los vapores ácidos. El aire es aspirado hacia la sección de entrada mediante ventiladores centrífugos, que fluyen hacia abajo y luego hacia arriba a través de múltiples capas de filtro mientras reacciona con la solución de neutralización de las boquillas de múltiples etapas antes de ser descargado a través de los tubos de escape.

Luego de la ejecución del contrato, iniciamos operaciones de fabricación que incluyen la adquisición de acero, materias primas, componentes electrónicos y equipos auxiliares. Nuestro equipo diseña software especializado (control de máquinas-PLC y HMI) para la operación de sistemas automatizados.

Nuestros ingenieros realizan la instalación mecánica, la colocación del sistema de energía, la configuración del controlador y el ensamblaje completo del sistema de acuerdo con las especificaciones de diseño. Esto incluye soldar estructuras de acero, conectar sistemas de energía, organizar la gestión del diseño e iniciar operaciones del sistema para garantizar la funcionalidad normal del equipo.

Las operaciones de prueba posteriores a la instalación incluyen ajustes del sistema de combustión del horno para una eficiencia térmica óptima y optimización del funcionamiento de la grúa móvil para un flujo de proceso fluido. Lo más importante es que brindamos orientación técnica integral para la galvanización en caliente para garantizar que las piezas de trabajo cumplan con todos los requisitos técnicos.