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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Línea de galvanizado en caliente de dimensiones personalizadas con control inteligente y sistema de disparo por impulsos de alta velocidad

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: Beihai Galvanizing
Número de modelo: no estándar
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Como caja de madera, apto para envío y elevación.
Tiempo de entrega: 60-120 días laborables
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: No hay límite
  • Información detallada
  • Descripción de producto

Información detallada

Tipo de empresa: Fabricación y Comercio Origen: CHINA/TAIWÁN desde 1990
Alcance: Equipos para una planta completa de galvanizado en caliente Ventaja: Alta calidad
Solicitud: para galvanizar varias piezas de acero Servicio postventa proporcionado: Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar, mantenimiento de campo y servicio de repa
Condición: Nuevo tipo: Galvanizado en caliente
Revestimiento: Galvanizado, zinc o Zn-Al, galvanizado en caliente Dimensión (largo* ancho* alto): Personalizado
Nombre del producto: Línea de la galvanización de la inmersión caliente Color: Color personalizado
Control: control inteligente Horno: Sistema de disparo por pulso de alta velocidad
Clientes: En todo el mundo Quemador: Quema de alta velocidad con pulso
Tamaño: Hacer como el cliente necesita o diseñamos
Resaltar:

Línea de galvanización en caliente con caldera de zinc

,

Mejor proveedor Línea de galvanización en caliente por inmersión

Descripción de producto

Línea de galvanizado por inmersión en caliente Equipo de la planta de calderas de zinc Servicio de parada única Mejor proveedor
China Equipo de la planta de la línea de galvanizado de inmersión en caliente de alta eficiencia caldera de zinc Servicio de parada única Mejor proveedor proveedor
Nuestro servicio
Suministramos fábricas de galvanizado confiables, de alto rendimiento, respetuosas con el medio ambiente, tecnológicas y modernas.
Proceso de servicio:
  • Comunicación de la demanda
  • Diseño de la planta a medida
  • Suministro de equipos de galvanizado en caliente
  • Ensamblaje y puesta en marcha
  • Suministro de técnicas de galvanizado
  • Servicio postventa
Detalles del servicio:
  • Diseño de caldera de zinc: elección de la mejor dimensión para la caldera de galvanizado según el tamaño de la planta, el tamaño del material y la capacidad de manipulación
  • Diseño de la planta: organización de la planta de acuerdo con el tamaño del terreno, los requisitos ambientales y el proceso de galvanizado
  • Diseño de obras civiles: elaboración de cálculos y planos de construcción en acero y hormigón
  • Equipo HDG: fabricación de equipos de las fábricas de galvanización de A a Z, incluidos todos los equipos necesarios y equipos auxiliares
  • Instalación y puesta en marcha: servicio de instalación y orientación de los usuarios, suministro de productos químicos de galvanización y tecnología de ajuste
Método de diseño
Paso 1: Elegir el tipo de planta - Diseño de planta en 3D
En comparación con los dibujos Auto CAD tradicionales, el diseño de vista 3D presenta un diseño de taller más claro y comprensible para el cliente.No sólo líneas coloridas que sólo los diseñadores o profesionales pueden entender.
Paso 2: Visita al sitio/en línea - Previsualización VR
Paso 3: Confirmar el proyecto - Firmar el contrato
Después de determinar los requisitos, ofrecemos la cotización correspondiente, incluyendo la introducción del proceso, las especificaciones del equipo, las responsabilidades del comprador y el vendedor, la lista de equipos,y dibujos preliminaresDespués de una discusión en el sitio o en línea, ambas partes determinan los detalles finales del contrato.
Documentación proporcionada:
  • Visión general y especificaciones de la máquina (línea)
  • Descripción de la instalación de cada pieza - descripción detallada del programa de funcionamiento
  • Procedimiento de operación - plan de emergencia
  • Alarmas diarias de mantenimiento y solución de problemas
  • Configuración y significado de los parámetros de usuario
  • Diagrama de control detallado
  • Diagrama detallado mecánico e hidráulico
  • Conexión eléctrica
  • Configuración de parámetros para cada pieza programable
  • Alertas y solución de problemas - horarios de mantenimiento preventivo
  • Plan de emergencia
Fabricación
Después de firmar el contrato con los clientes, comienza el trabajo de fabricación:
  • Adquisición de acero, materias primas, piezas clave electrónicas y otros equipos auxiliares
  • Software de diseño (control de la máquina - PLC y HMI) para el funcionamiento de la automatización del sistema
Instalación
La instalación incluye piezas y máquinas mecánicas, colocación de fuentes de alimentación, controladores y otros componentes del sistema y montaje del sistema.Los ingenieros ensamblan e instalan equipos de acuerdo con las especificaciones del diseño.
Posición en servicio
Después de la instalación del equipo, se realiza una operación de ensayo con ajustes del sistema de combustión del horno para un uso eficiente del calor.El sistema de operación de grúa móvil se ajusta para garantizar un flujo de proceso sin problemasSe proporciona una guía técnica sobre la galvanización en caliente para garantizar que las piezas galvanizadas cumplan con los requisitos técnicos.
Requisitos de personalización
Para personalizar una planta de galvanizado para usted, necesitamos entender mejor sus requisitos.
Categoría Especificación
El plan ¿Qué productos se galvanizaran? (como estructura de acero, torre de acero, faro, etc., y tamaño general)
Capacidad de diseño anual
Fecha prevista de inicio
Planta de galvanizado Taller tamaño: L: ______ W: ______ H: ______
Botella de zinc El tamaño de la caldera de zinc: L: ______ W: ______ H: ______
espesor de la placa de acero: ______ (50 mm/60 mm)
(Podemos diseñar el tamaño para usted de acuerdo a sus productos)
Combustible para hornos □GNL □GPL □Diesel □Oleo pesado Otros: ______
Equipo de tratamiento de aguas residuales □Sí □No
Equipo de tratamiento de niebla ácida □Sí □No (100% de decapado en talleres cerrados)
Equipo de tratamiento de humo blanco □Sí □No
□ Equipo de procesamiento completamente cerrado (se recoge el 100% de los humos blancos)
□Equipo de procesamiento abierto (se recoge el 80% de los humos blancos)
Equipo de eliminación de hierro del tanque de flujo □Sí □No
Sistema de calefacción por calor residual □Sí □No
Protección anticorrosión de los tanques de tratamiento pre/post □ PP □ FRP □ Granito
Equipo auxiliar ¿Qué es esto?
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