Descripción de producto
Fábrica de plantas de líneas de galvanización en caliente: Equipos personalizados, crisol de zinc, horno, el mejor proveedor
Nuestro servicio:
Suministramos fábricas de galvanización confiables, de alto rendimiento, respetuosas con el medio ambiente, tecnológicas y modernas.
Comunicación de la demanda --- Planta personalizada --- Suministro de equipos de galvanización en caliente --- Montaje y puesta en marcha --- Suministro de técnicas de galvanización --- Servicio postventa
- Diseño del crisol de zinc:elegir la mejor dimensión para el crisol de galvanización de acuerdo con el tamaño de la planta, el tamaño del material y la capacidad de tratamiento.
- Diseño de la planta:organizar la planta de acuerdo con el tamaño del terreno, los requisitos ambientales y el proceso de galvanización
- Diseño de obra civil:suministrar cálculos y planos de construcción en acero y hormigón.
- Equipos HDG:fabricación de equipos de fábrica de galvanización de la A a la Z, incluyendo todos los equipos necesarios y equipos auxiliares.
- Instalación y puesta en marcha:ofrecer servicio de instalación y orientación a los usuarios, suministro de productos químicos de galvanización y tecnología de ajuste.
Método de diseño
Paso 1: Celegirtipo deplanta- Diseño de planta 3D
En comparación con los dibujos tradicionales de AutoCAD, el diseño de vista 3D presenta una disposición del taller más clara y comprensible para el cliente. No son líneas coloridas, solo los diseñadores o profesionales pueden entender.
Paso 2: Visita al sitio/Onlinevisita - Vista previa VR
Paso 3: Confirmar el proyecto - Firmar el contrato
Después de determinar los requisitos, ofrecemos la cotización correspondiente. La cotización incluye la introducción del proceso, las especificaciones del equipo, las responsabilidades del comprador y del vendedor, la lista de equipos y los dibujos preliminares. Después de una discusión en el sitio o en línea, ambas partes determinarán los detalles finales del contrato. Al mismo tiempo, comenzamos a preparar los diagramas de circuitos y los diagramas de instalación para todos los equipos. Los archivos correspondientes del equipo, como:
1. Descripción general y especificaciones de la máquina (línea)
2. Descripción de la instalación de cada parte, descripción detallada del programa de operación
3. Procedimiento de operación - plan de emergencia
4. Mantenimiento diario, alarmas y solución de problemas
5. Configuración y significado de los parámetros del usuario.
6. Diagrama de control detallado
7. Diagrama detallado mecánico e hidráulico
8. Cableado eléctrico
9. Establecer parámetros para cada parte programable
10. Alarmas y solución de problemas - programas de mantenimiento preventivo
11. Plan de emergencia
Después de terminar lo anterior, se terminará el diseño conceptual.
Fabricación
Después de firmar el contrato con los clientes, comience los trabajos de fabricación.
Compre acero, materias primas, piezas clave electrónicas y otros equipos auxiliares.
Diseñe el software (control de la máquina - PLC y HMI) para que la automatización del sistema funcione.
Instalación
La instalación de piezas mecánicas y máquinas, la colocación de algunas fuentes de alimentación, controladores y otros componentes del sistema, y el montaje del sistema. Los ingenieros ensamblan e instalan el equipo de acuerdo con el diseño. Sueldan todas las estructuras de acero juntas. Conectan el sistema de energía y otros sistemas de soporte para organizar en general toda la gestión del diseño, iniciando el sistema para asegurar que el equipo pueda funcionar normalmente. Ajustan el funcionamiento del sistema de acuerdo con los términos mecánicos y contractuales.
Puesta en marcha
Después de instalar el equipo, se debe llevar a cabo la operación de prueba, y el sistema de combustión del horno debe ajustarse de acuerdo con los requisitos de diseño para asegurar el uso eficiente del calor. Ajuste el sistema de operación de la grúa viajera para asegurar un flujo de proceso suave. Lo más importante es proporcionar a los clientes orientación técnica sobre la galvanización en caliente para asegurar que la pieza de trabajo galvanizada pueda cumplir con los requisitos técnicos.
Para personalizar una planta de galvanización para usted, necesitamos tener una mejor comprensión de sus requisitos. Por favor, ayude a responder las siguientes preguntas:
| Nombre |
Especificación |
| Plan |
¿Qué productos se galvanizarán? (como estructura de acero, torre de acero, farola, etc., y el tamaño general.)
________________________________________
La capacidad de diseño anual___________________
¿Cuándo se espera comenzar? ___________________
|
| Planta de galvanización |
Tamaño del taller: L: ______ W: ______ H: ______ |
| Crisol de zinc |
Tamaño del crisol de zinc: L: ______W: ______ H: ______
Espesor de la placa de acero: ______(50mm/60mm)
(Podemos diseñar el tamaño para usted de acuerdo con sus productos.)
|
| Combustible del horno |
□GNL □GLP □Gasóleo □Fuelóleo pesado
Otros: ______________________________________
|
| Equipo de tratamiento de aguas residuales |
□Sí. □No. |
| Equipo de tratamiento de niebla ácida |
□Sí. □No.
(Taller de decapado 100% cerrado)
|
| Equipo de tratamiento de humos blancos |
□Sí. □No.
□Equipo de procesamiento totalmente cerrado (El humo blanco se recoge al 100%).
□Equipo de procesamiento abierto (El humo blanco se recoge al 80%).
|
| Equipo de eliminación de hierro del tanque de flux |
□Sí. □No. |
| Sistema de calefacción por calor residual |
□Sí. □No. |
| El tipo de protección anticorrosión de los tanques de pre/post tratamiento |
□PP
□FRP
□Granito
|
| Equipo auxiliar |
______________________________________ |
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