Cadena de producción de planta de galvanización en caliente automática industrial Proyecto llave en mano

Descripción de producto

La cadena de producción industrial de equipo de la galvanización de la inmersión caliente fabricación todo en uno del proveedor del servicio del proyecto de llavero proporciona

Alcance del negocio

• Actualmente, tenemos la capacidad completa del siguiente: el diseño, fabricación, instalación, el encargar y entrenamiento de las líneas enes baño caliente de la galvanización y la mejora de las plantas de galvanización viejas.
• Podemos también ofrecer la ayuda de tecnología de la galvanización además del equipo.

Equipo principal

• Línea servicio todo en uno de la galvanización de la inmersión caliente
• Servicio de la tecnología de la galvanización de la inmersión caliente
• Diseño de instalaciones de galvanización
• Horno
• Caldera del cinc
• Grúa especializada galvanización del monorrail
• Grúa especializada de conserva en vinagre del monorrail
• Sistema de tratamiento de niebla ácida
• Sistema de tratamiento blanco del humo
• Sistema de tratamiento de aguas residuales
• Sistema de calefacción del calor residual
• Sistema del retiro del hierro de la solución del flujo
• Agente a prueba de explosiones
• Passivator Chrome-libre
• Aleación
• Removedor de la escoria del cinc
• Bomba del cinc

Diseño de instalaciones

Es decidido por el tamaño de la tierra y los métodos humo-que tratan blancos.

Temperatura de funcionamiento

     La temperatura normal que galvaniza refiere a de temperatura controlada entre 435℃ y 460℃, que es conveniente para la mayor parte de los productos que necesitan la inmersión caliente que galvaniza. La temperatura mínima de la inmersión caliente que galvaniza no tiene un límite claro, que está conforme al reflujo liso de la solución del cinc en la superficie de las piezas de acero después de levantar de la caldera del cinc. Con la adición de diversas aleaciones, la temperatura de la galvanización se puede reducir apropiadamente.

     Aproximadamente 500°C, los aumentos de la pérdida del hierro agudamente, casi en una relación linear. Debajo de 480°C o más alto que 510°C, la pérdida del hierro aumenta lentamente con tiempo. Por lo tanto, llamada 480°C-510°C de la gente la zona mala de la disolución. En esta gama de temperaturas, el cinc fundido tiene la mayoría de la corrosión seria a las piezas y a las calderas de acero del cinc, y la pérdida del hierro aumenta perceptiblemente sobre 560℃. Cuando la temperatura está sobre 660℃, el cinc fundido corroerá destructivo la matriz del hierro, y la escoria del cinc aumentará agudamente, haciendo la galvanización imposible conseguir encendido. Por lo tanto, actualmente la galvanización está sobre todo en las dos gamas de 435℃-460℃ y de 520℃-560℃.

Ventajas

Diseñador y fabricante profesionales de líneas de la galvanización.

1. Quién somos:

somos planificador y fabricante de plantas de galvanización completas para la industria en baño caliente de la galvanización.

Ofrecemos el planeamiento de la disposición de planta, suministramos el equipo de la galvanización, instalar y comenzar encima de la planta de galvanización en baño caliente, tren los personales y proporcionar la consulta técnica.

2. Tenga confianza en nosotros:

Con más de 27 años de experiencia en la industria en baño caliente de la galvanización, nuestra gama de productos cumplirá sus requisitos. Y nuestro equipo es probado por nuestros clientes mundiales, todos se satisfacen con el precio de alta calidad y aceptable.

3. Para conocernos mejores:

Si usted quiere saber si su dinero vale el comprar de nuestro equipo y si nuestra compañía tiene la capacidad de cumplir sus requisitos, estamos esperando que una conversación facial con usted solucionara sus preguntas y le dejara conocer qué puede nosotros hacer.

Si nuestros productos le interesan, éntrenos en contacto con por favor.

Mientras tanto, por favor díganos la siguiente información.

• Materiales que se galvanizarán

• La dimensión o el tamaño más grande de la caldera

• Peso máximo

• Capacidad máxima por año

• Fuente de energía

• Combustible